一، سازگاری فنی: الزامات سفارشی برای سناریوهای فتوولتائیک
محیط ویژه نیروگاه های فتوولتائیک الزامات سخت گیرانه ای را بر اتصال دهنده ها تحمیل می کند:- قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در فضای باز مستلزم مقاومت در برابر اختلاف دمای شدید 25- درجه تا+85 درجه است، محیط های شن و غبار نیاز به آب بندی سطح IP67 دارند، و شرایط ارتعاش (مانند براکت های ردیابی) نیاز به طراحی ضد شل شدن دارد. آداپتور M12 از طریق ویژگی های فنی زیر به سازگاری دقیق دست می یابد:
تطبیق سیستم کدگذاری
یک کد: مناسب برای انتقال برق DC، مانند خطوط منبع تغذیه 48 ولت از ماژولهای فتوولتائیک تا جعبههای ترکیبی، با پشتیبانی از جریان نامی 16 آمپر، نیازهای سیمکشی طولانی- ایستگاههای برق متمرکز را برآورده میکند.
کد D: به طور خاص برای اترنت صنعتی PROFINET طراحی شده است و تعامل زمانی واقعی بین دادههای حسگر و سیستمهای SCADA در سیستمهای نظارت فتوولتائیک را با سرعت انتقال تا 100 مگابیت در ثانیه امکانپذیر میکند.
کد X-: از ارتباطات با سرعت بالا-10 گیگابیت بر ثانیه پشتیبانی میکند و برای سیستمهای عملیاتی و نگهداری هوش مصنوعی در نیروگاههای فتوولتائیک آینده مناسب است و به انتقال سطح میلیثانیه دادههای پیشبینی خطا میپردازد.
ارتقاء مواد و فرآیند
کنتاکتهای روکش شده از آلیاژ مس طلا-(دوشاخه-در طول عمر بیشتر یا مساوی 2000 برابر) از مقاومت تماس کم اطمینان میدهند (<5m Ω) in salt spray environments, reducing power loss.
کابل PUR تشکیل شده توسط قالب گیری تزریقی یکپارچه دارای مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش است که می تواند سرعت پیری پوست بیرونی را در مناطق پرتوهای قوی مانند فلات Qinghai به تاخیر بیندازد.
نوآوری را شکل دهید
طراحی زانویی 90 درجه: مشکل فضای محدود در پشت اینورتر را حل می کند. آزمایش واقعی یک نیروگاه 100 مگاواتی در گانسو نشان می دهد که استفاده از آداپتورهای زانویی اشغال فضای سیم کشی را تا 40 درصد کاهش می دهد.
پایانه های از قبل نصب شده بدون سیم کشی: به عنوان مثال، سری Lingke LM12 از فناوری پیش از نصب کارخانه استفاده می کند،{{1} زمان نصب در سایت را از 30 دقیقه/گره سنتی به 3 دقیقه فشرده می کند، و به طور قابل توجهی راندمان ساخت نیروگاه های توزیع شده را بهبود می بخشد.
2، تجزیه و تحلیل سناریو برنامه معمولی
1. سیستم نظارت بر سطح ماژول فتوولتائیک
در نیروگاه های فتوولتائیک هوشمند، هر جزء باید به سنسورهای جریان و ولتاژ مجهز شود. آداپتور M12 از طریق کدگذاری 4 هسته ای D پیاده سازی می شود:
انتقال سیگنال: ارتباط پروتکل RS485، پشتیبانی از 32 جزء در شبکه های سری.
منبع تغذیه: استفاده از 2 هسته باقی مانده برای تامین برق 12 ولت DC به سنسور، جایگزینی خطوط منبع تغذیه مستقل سنتی، کاهش هزینه های سیم کشی تا 35٪.
2. سیستم کنترل براکت ردیابی
درایو موتور براکت ردیابی دو محوره به اتصال با قابلیت اطمینان بالا نیاز دارد:
طراحی ضد لرزش: ساختار قفل رزوه ای، همراه با یک حلقه بیرونی ضد لغزش شش ضلعی، نرخ شلی اتصال را از 15٪ از نوع سگک به 0.2٪ در هنگام آزمایش تحت 8 سطح باد در مزرعه بادی مغولستان داخلی کاهش می دهد.
سازگاری با محیط: سطح حفاظتی IP68 برای شرایط طوفان شن در مناطق بیابانی مناسب است. داده های یک ایستگاه برق خاورمیانه نشان می دهد که MTBF (میانگین زمان بین خرابی ها) آداپتور M12 12 سال است، که سه برابر کانکتورهای سنتی است.
3. یکپارچه سازی سیستم ذخیره سازی انرژی
در نیروگاه فتوولتائیک یکپارچه، آداپتور M12 به موارد زیر دست می یابد:
ارتباط سیستم مدیریت باتری (BMS): کد 8 هسته ای X از پروتکل CAN bus پشتیبانی می کند و به طور همزمان داده های ولتاژ و دمای سلول های باتری 200+ را ارسال می کند.
اینترلاک ولتاژ بالا (HVIL): طراحی شده با کنتاکت های اختصاصی، مدار ولتاژ بالا را در حین تعمیر و نگهداری به طور خودکار قطع می کند و مطابق با استاندارد ایمنی IEC 61851 است.
3، فرآیند نصب استاندارد و کنترل کیفیت
1. آماده سازی قبل از نصب
پیش تصفیه کابل: برای برداشتن لایه بیرونی از انبردست سیم کشی تخصصی استفاده کنید، از دقت طول در معرض هادی تا 0.2 ± 5.0 میلی متر و اجتناب از اتصالات مجازی اطمینان حاصل کنید.
نصب اجزای آب بندی: حلقه آب بندی، گیره سیم و محفظه را به ترتیب روی کابل قرار دهید و به علامت های جهت دار توجه کنید (معمولاً با فلش ها یا حلقه های رنگی مشخص می شوند).
2. انتخاب فرآیند اتصال پایان
خود{0}}قفل IDC: مناسب برای سناریوهای استقرار دسته ای، دستیابی به قفل مکانیکی بین هادی ها و کنتاکت ها از طریق چین خوردگی، با زمان نصب تک گره کمتر از 10 ثانیه.
نوع بستن پیچ: در مناطقی با لرزش شدید (مانند سکوهای فتوولتائیک دریایی) استفاده می شود، برای سفت شدن با گشتاور 0.5 نیوتن متر باید از آچار گشتاور استفاده شود و بازرسی مجدد منظم مورد نیاز است.
3. استانداردهای آزمون پذیرش
مقاومت عایق: با یک مگاهم متر 500 ولت اندازه گیری می شود، مقدار باید بزرگتر یا مساوی 200M Ω باشد.
مقاومت تماس: با میکرو اهم متر تشخیص داده می شود، مقدار باید کمتر یا برابر با 5m Ω باشد.
تست ولتاژ بالا: ولتاژ 2000 ولت متناوب را به مدت 1 دقیقه بدون پدیده خرابی اعمال کنید.
4، پیشگیری از خطا و راهبردهای بهره برداری و نگهداری
1. حالت های رایج شکست
اکسیداسیون تماسی: در محیطهای مرطوب، تماسهای غیرطلا{0}}روکش شده مستعد تشکیل یک لایه اکسید هستند که منجر به افزایش مقاومت تماس میشود. راه حل: به طور منظم از پاک کننده تماسی برای درمان استفاده کنید، یا مستقیماً با یک آداپتور{2}}روکش طلا جایگزین کنید.
شکستگی ناشی از خستگی کابل: خم شدن مکرر منجر به ترک خوردن پوست بیرونی PUR می شود. اقدامات پیشگیرانه: از کابل های بسیار انعطاف پذیر (شعاع خمش کمتر یا مساوی 5 بعدی) استفاده کنید و در نقاط عطف، آستین های فنری را نصب کنید.
2. عملکرد هوشمند و تعمیر و نگهداری
نظارت بر دما: یک ترمیستور NTC در ناحیه تماس آداپتور تعبیه شده است تا ناهنجاریهای دما را در زمان واقعی{0}}از طریق یک پلتفرم اینترنت اشیا (با آستانه تنظیم شده در 85 درجه) بررسی کند.
تجزیه و تحلیل ارتعاش: استفاده از سنسورهای شتاب برای جمعآوری دادههای ارتعاش، راهاندازی هشدارها زمانی که دامنه ارتعاش بیش از 0.5 گرم است و جایگزینی گرههای خطای احتمالی از قبل.
